فهرست مطالب
5 نکته مدیریتی در تهیه سیلو
مدیریت سیلو می تواند موجب افزایش کیفیت TMR و بهبود بازده عملکردی در دام شود. مدیریت بالانس میکروبی در تهیه سیلو ضروری است.
باید در نظر گرفت که علوفه تازه حاوی باکتری ها، مخمرها، کپک های مفید و مضر هستند.
اگر این بالانس بهم بریزد یا میزان اکسیژن بعد از برداشت بسیار بالا باشد، فرآیند اسیدی شدن آهسته شده و شرایط را برای تکثیر میکروارگانیسم های مضر مساعد می کند. این اثرات نامطلوب می تواند شامل بوی بد، افزایش دمای سیلو و در نهایت کاهش خوش خوراکی و ارزش غذایی جیره شود.
آلودگی محصولات زراعی ممکن است در مرحله رشد گیاه، یا در طول برداشت، طی فرآیند سیلو کردن، بعد از باز کردن سیلو یا در مراحل ساخت TMR اتفاق بیافتد.
در ادامه به بررسی 5 روش در جهت مدیریت بهتر و تهیه سیلو می پردازیم.
1- مدیریت محصول قبل از برداشت
هدف از سیلو کردن، افزایش عملکرد بهینه با حفظ سطح مناسبی از قند است.
باقیمانده کود ظرفیت بافری علوفه را افزایش داده که می تواند روند اسیدی شدن را کند تر کند.
استفاده از میزان کافی کود حداقل 8 هفته قبل از برداشت علوفه به مدیریت این چالش کمک می کند.
پژمردگی بیش از حد می تواند منجر به ایجاد سطوح بالاتر ماده خشک در سیلو شود.
از آنجا که این امر می تواند فعالیت هوازی را تشدید کند لذا باید از استفاده از سطوح بالای ماده خشک اجتناب شود.
مقدار رطوبت پایین همچنین، می تواند توانایی دفع گرمای مواد سیلو شده را کاهش دهد.
اگر ماده خشک بیش از 30 درصد باشد، ریز خرد کردن علوفه می تواند موجب خروج آسان تر هوا از سیلو پس از ورود محصول شود.
ذرت را بیش از حد آبیاری نکنید زیرا با بالغ شدن آن خطر تخمیر افزایش می یابد. سیلوی ذرت را قبل از رسیدن به مرحله خمیری شدن برداشت کنید.
2- ریسک آلوده شدن را در زمان برداشت کاهش دهید
پر کردن سیلوها را به تاخیر نیندازید و یا در یک نوبت حجم زیادی محصول را برداشت نکنید.
پر کردن سریع سیلو باعث کاهش فساد و افزایش ماده خشک می شود.
بعلاوه، پر کردن سریع منجر به افزایش سطوح لاکتات و کاهش سطوح بوتیریک اسید در سیلو می شود.
در هنگام برداشت از آلودگی خاک اجتناب کنید، زیرا خاک می تواند منبعی از باکتری های بی هوازی از جمله کلستریدیا باشد.
فضای سیلو باید تمیز بوده و سطح صاف و بدون شکافی داشته باشد. برای کاهش در معرض قرار گرفتن اکسیژن پس از پر کردن سیلو، از پوشش نایلونی روی دیواره های جانبی و پوشش های مناسب برای پوشاندن سطح سیلو استفاده کنید.
از ترکیب وزن تراکتور و سرعت برداشت برای ایجاد تراکم مناسب استفاده کنید. تراکم بهینه سیلو 240 کیلوگرم بر متر مکعب است.
3- رشد میکروارگانیسم نامطلوب را کاهش دهید
اقدامات انجام شده بعد از سیلوکردن می تواند نفوذ اکسیژن را کاهش داده و رشد باکتری های مفید تولید کننده اسید لاکتیک را تحریک کند.
اطمینان حاصل کنید که سیلو بعد برداشت به سرعت بسته بندی شود. از پلاستیک هایی با حداقل قطر 125 میکرون استفاده کنید و شیارهای جانبی و سطح آن را با خاک یا لاستیک بپوشانید.
برای حفظ شرایط سیلو در طی نگهداری، نواحی آسیب دیده را به سرعت بازسازی کنید.
سیلوهای بلند و باریک در مقایسه با سیلوهای کوتاه و عریض، نرخ تغذیه سریع تری را پس از باز شدن فراهم می کنند.
سیلو در شرایط آب و هوایی سرد باید حداقل روزانه 10 سانتیمتر و در آب و هوای گرم 30 سانتیمتر پیشرفت داشته باشد.
افزودنی های مورد استفاده در سیلو می توانند به تحریک رشد باکتری های تشکیل دهنده اسید لاکتیک کمک کنند.
افزودنی های سیلو بر پایه باکتری اسید لاکتیک می توانند پایداری هوازی و ویژگی های تخمیری را بهبود دهند.
4-انجام آزمایش سیلو
آزمایش سیلو شاخص مناسبی برای تعیین کیفیت مدیریت علوفه و سیلو است ( جدول 1).
جدول 1- پارامترهایی که معمولاً در سیلوها آزمایش می شوند.
| پارامترها | مفاهیم |
| ماده خشک (DM) | درصد ماده خشک تاثیر زیادی بر میزان مصرف خوراک دارد |
| pH | pH مشخص کننده میزان اسید لاکتیک در سیلو است. برای یک سیلوی پایدار pH با میزان تقریبی 4/5 مورد نیاز است. اگر مقدار ماده خشک سیلو پایین باشد، pH باید تقریباً 3/7 – 4/3 باشد تا از فعالیت ارگانیسم های مضر جلوگیری کند. |
| آمونیاک- N (NH3-N) | آمونیاک باید بین 10-5% کل نیتروژن باشد. سطوح بالای 10% به معنی تخمیر ضعیف است و در نتیجه منجر به تجزیه پروتئین می شود. |
| کل اسیدهای تخمیری (TFA) | TFA مشخص کننده سطح اسیدی شدن است و باید 12-8% ماده خشک باشد. |
| لاکتیک اسید | بعد از یک تخمیر لاکتیک اسیدی خوب بیش از 80% از کل اسیدهای تخمیری، لاکتیک اسید خواهند بود، که این امر منجر به ایجاد مقادیر لاکتیک اسید حدود 10-7% ماده خشک می شود. |
| بوتیریک اسید | اگر بوتیریک اسید وجود داشته باشد، تخمیر ثانویه رخ داده است. که منجر به ایجاد سیلویی باکیفیت پایین و بوی بد و خوش خوراکی پایین می شود. یک سیلوی عالی نباید حاوی هیچ مقدار بوتیریک اسید باشد، اما مقادیر حدود حداکثر 0/5 % ماده خشک قابل قبول است. |
| انرژی قابل متابولیسم (ME) | یک سیلوی با کیفیت سطح انرژی قابل متابولیسمی بین 11 و 12 MJ/kg ماده خشک دارد. |
| پروتئین خام (CP) | سیلوها به طور عمده حاوی پروتئین قابل تجزیه هستند. |
| فیبر نامحلول در شوینده خنثی (NDF) | سیلوی علوفه با کیفیت باید میزان NDF 45-50% داشته باشد. |
5- بهینه سازی سیلوها برای تغذیه
برش سیلو به گونه ای که بخش جلویی آن صاف بماند، باعث نفوذ کمتر هوا به داخل آن می شود.
روی سطح صاف سیلو از اسیدهای آلی استفاده کنید تا فرآیند تخمیر آهسته شود.
اگر هوا به داخل سیلو نفوذ کند، امکان رشد کپک ها، بخصوص در لایه بالایی و کناره ها وجود دارد.
اسپری کردن اسیدهای ارگانیک بر روی سطح بالایی سیلو می تواند خطر تشکیل کپک را کاهش دهد.
برای جلوگیری از در معرض هوا قرار گرفتن سیلو، گاوهای شیری را دو بار در روز تغذیه کنید.
اسیدهای آلی را با TMR میکس کرده تا از رشد میکروارگانیسم ها جلوگیری کنید.
پیروی کردن از 5 نکته مدیریتی تهیه سیلو گفته شده در بالا می تواند کیفیت TMR و نیز عملکرد دام ها را بهبود دهد.
منبع – ترجمه: مهندس فرشته قدیمی
تصحیح و ویرایش: خانم دکتر اعظم جعفری
